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铝板激光自动焊

铝合金自身的特性导致其相应的铝合金色伊人网技术有很多还未解决的难题，表面难溶的氧化膜、接头软化、易形成气孔、易于热形变及其热导率过大等。过去的生产实践中,铝合金的色伊人网经常使用钨极氩弧焊和熔化极氩弧焊。尽管这二种色伊人网方式能量密度过大,色伊人网铝合金时能获得良好的接头,但依然存有熔透能力差色伊人网形变大、生产效率低等缺陷。用这些传统的、运用于黑色金属的色伊人网方法色伊人网铝合金,并不能做到工业上高效、无缺陷、性能佳的要求,因此人们开始寻找新的色伊人网方法,20世纪中后期激光技术逐渐开始运用于工业。欧洲空中客车公司制造的A340飞机机身,就选用激光色伊人网技术替代原来的铆接工艺,使机身的重量减轻18赃右,制造成本减少了近25%德国奥迪公司A2和A8全铝结构轿车也获益于锠合金激光色伊人网技术的开发和运用。这种成功的事例大大促进对激光色伊人网铝合金的硏究,激光技术已经成为了将来铝合金色伊人网技术的主要发展方向。

激光焊具备的独特优势

(1)能量密度高,热输入量小,色伊人网形变小,能获得窄的熔化区和热影响区及其熔深大的焊缝

(2)冷却速度快,焊缝组织微细,故色伊人网接头性能良好

(3)色伊人网能量可精准操纵,可靠性高,对于各种的要求有较高的适应性

(4)可开展微型色伊人网或完成远距离传输,无需真空装置,有利于大批量自动化生产